РАСЧЕТ СТОИМОСТИ СТАЛЬНОГО РЕЗЕРВУАРА 

 

 

 ОТВЕТЬТЕ НА НЕСКОЛЬКО ВОПРОСОВ И 
 СЭКОНОМЬТЕ ДО 30% СТОИМОСТИ ПРОИЗВОДСТВА РЕЗЕРВУАРА!

 

 

Тема:

Выберите назначение резервуара

Выберите вид резервуара

Выберите тип резервуара

Выберите вариант изготовления резервуара

Когда планируете установку резервуара

Дополнительные опции

Укажите габариты резервуара или объем

Ширина:
Длина:
Высота:
Объем:

Мы нашли 27 КП.

Укажите Ваши контакты куда отправить коммерческие предложения с расчетом.

Ваш E-mail *:
Телефон *:
Регион*:

Имя отправителя *:
Ваш E-mail *:
Телефон *:
Текст сообщения *:
Обработка персональных данных *Согласен с политикой конфиденциальности сайта


* По указанным параметрам будет сформирована заявка и оправлена подрядчикам для расчета и предоставления сметы.
С Вами могут связаться некоторые наши партнеры для уточнения деталей необходимых для расчета.
Вы сможете сравнить цены от разных организаций и получить объективную оценку стоимости производства и монтажных работ, а также выбрать наилучшее предложение.

Шаг 1 из 8

 

 


Виды металлических резервуаров

Резервуары или емкости имеют широкое распространение, как в промышленности, так и в частном пользовании. Металлические резервуары имеют различную градацию:

  • по способу размещения;
  • по ориентации;
  • по внутреннему устройству;
  • по возможности транспортировки;
  • по типу используемого материала;
  • емкости высокого и низкого давления;
  • по назначению.

По способу размещения различают наземные, подземные и полуподземные резервуары. В случае наземного расположения весь резервуар расположен на поверхности земли. Он может устанавливаться на сваи или на специальную осиленную металлическую или железобетонную платформу. Полуподземные частично погружаются в грунт, а подземные полностью находятся под землей, на поверхности находятся только технологические люки и трубы с клапанами. Подземные емкости преимущественно применяют для временного хранения сточных вод, нефтепродуктов, отходов нефтяной промышленности. Основное их назначение - это защита экологии от вредного воздействия хранимой продукции.

Наземные резервуары могут быть вертикальными или горизонтальными. Вертикальные металлические резервуары могут использоваться как для хранения нефтепродуктов, в качестве водонапорных башен, а также силосов для сыпучих материалов. Горизонтальные резервуары – это классические емкости цилиндрической формы, используемые практически под любые нужды, в том числе и для хранения и транспортировки газа и сжатого воздуха под высоким давлением (газгольдеры).

По внутреннему устройству различают резервуары одностенные, двустенные, изотермические, а также однокамерные и многокамерные. Многокамерные позволяют в одной емкости хранить различную продукцию. У каждой камеры имеются свои отдельные люки загрузки и обслуживания. В отдельных случаях могут производиться резервуары с индивидуальной конструкцией.

Также различают стационарные и мобильные резервуары. Вертикальные резервуары могут быть только стационарными, они предназначены для длительного или временного хранения. Мобильные резервуары предназначены для транспортировки или временного хранения продукции.

Несмотря на то, что сегодня все больше набирают популярность пластиковые емкости, металлические резервуары еще долго будут удерживать лидирующие позиции на рынке крупногабаритных промышленных резервуаров.  Изготавливаются они, в зависимости от назначения, из различных типов стали. В основном применяется листовая нелегированная или низколегированная сталь. В сварных конструкциях используются марки стали с низким содержанием углерода. Для хранения воды резервуары могут изготавливаться из нержавеющей стали.

По величине рабочего избыточного давления выделяют следующие типы резервуаров:

  • атмосферные, где избыточное давление равно нулю;
  • низкого давления, где рабочее давление не превышает 2 КПа;
  • повышенного избыточного давления, где рабочее давление лежит в пределах от 2 до 7 КПа;
  • высокого избыточного давления, где рабочее избыточное давление больше 7КПа.

Значение рабочего вакууметрического давление лежит в пределах от 0.2 до 2.5 КПа и зависит от вида хранимого продукта и конструкции резервуара.

Самое распространенное разделение емкостей и резервуаров встречается по их назначению. Разделяют:

  • резервуар для нефтепродуктов;
  • резервуары для хранения химических веществ и удобрений;
  • противопожарные резервуары;
  • газгольдеры;
  • водонапорные башни;
  • емкости для технологической воды или отстойники;
  • силосы для сыпучих пищевых продуктов, зерна;
  • силосы для сыпучих материалов промышленного назначения, например цемента.

В зависимости от назначения применяется та или иная технология производства резервуаров и определяется класс опасности. Класс опасности оказывает значительное влияние на проектирование, изготовление и монтаж резервуаров. Расчет прочности стенки резервуара при выборе коэффициентов надежности, требования к методам изготовления и монтажа, методы и объем контроля качества материалов, сварных соединений и монтажа всецело зависят от класса опасности данного резервуара.

Рассчитать стоимость резервуары вы можете на этой странице. По сформированной заявке вам будут предоставлены коммерческие предложения от разных компаний, осуществляющих производство емкостей. Вы сможете сравнить их технические характеристики, цену, сроки производства и монтажа, и выбрать наиболее приемлемый для вас вариант.

Виды, устройство и характеристики резервуаров для нефтепродуктов

Резервуары для нефтепродуктов имеют давнюю историю. С момента открытия «черного золота» встал вопрос о его хранении и транспортировке. Еще в далеком 17 веке нефтепродукты хранили в земляных ямах, дно которых изготавливали из толстого слоя глины. А над ямой сооружали каменный купол. Но те времена давно ушли и технологии скакнули далеко вперед. Сегодня в качестве резервуаров уже используются  металлические емкости, железобетонные сооружения и мягкие танки, емкости из синтетических материалов.

Требования, предъявляемые к резервуарам для нефтепродуктов

Сырая нефть и производимые из нее продукты требуют соблюдения высокого уровня безопасности их хранения и транспортировки. Поэтому резервуары должны соответствовать определенным критериям, таким как:

  • высокая коррозийная устойчивость;
  • стойкость к химическому воздействию агрессивной среды;
  • высокая механическая прочность;
  • пластичность;
  • устойчивость к высоким и низким температурам, а также к резкому их перепаду.

Длительная многовековая эволюция хранилищ для нефтепродуктов позволила сформировать рынок надежных средств хранения, транспортировки и перевалки этих опасных для человека и окружающей среды веществ.

Виды резервуаров для нефтепродуктов

В зависимости от назначения, места хранения и других условий эксплуатации резервуары можно классифицировать по различным критериям.

Прежде всего, необходимо определиться с назначением резервуара, для чего он предназначен. Это может быть:

  • длительное хранение;
  • перевалка;
  • распределение;
  • транспортировка и т.д.

Исходя из назначения уже стоит обратить внимание на форму емкости и ее ориентацию. Разделяют вертикальные и  горизонтальные резервуары. Вертикальные преимущественно используются для длительного хранения и в качестве перевалки нефтепродуктов и сырой нефти. Основным назначением горизонтальных резервуаров служит транспортировка и временное хранение.

Часто можно встретить классификацию резервуаров по месту их расположения. Среди них выделяют:

  • наземные;
  • подземные;
  • полуподземные;
  • подводные.

Виды резервуаров

Наземные резервуары для нефтепродуктов получили более широкое распространение уже в современности, так как они более универсальны, дешевле в производстве и проще в обслуживании.

Подземные нам достались в наследство еще со времен первых нефтяных хранилищ. Сегодня в качестве таковых могут быть использованы как естественные природные хранилища, оборудованные в грунтовых пустотах, шахтах и т.п. Но в большинстве случаев используются металлические или железобетонные сооружения, погруженные под землю. Самым наглядным примером могут послужить резервуары для АЗС.

Полуподземные резервуары только частично погружены в грунт.

Подводные резервуары преимущественно применяются на морских нефтедобывающих базах.

Их конструктив несколько отличается от емкостей,  используемых на суше. Главная их отличительная черта – у них нет дна. Емкости крепятся специальным якорем ко дну. Их работа основана на разнице плотностей нефти и воды. Нефть насосом закачивается в резервуар, а вода удерживает ее в резервуаре и словно поршень снизу оказывает давление, под воздействием которого нефть и откачивается из резервуара обратно.

Цилиндрический резервуарЧасто можно встретить разделение резервуаров для нефтепродуктов по форме. Самыми востребованными являются цилиндрические резервуары. История их использования начинается в 1878 году, когда российский инженер В.Г.Шухов сконструировал первый цилиндрический металлический резервуар. Правда, изначально они собирались из клепаных листов металла. В последствии заклепки были заменены на более эффективное и безопасное сварочное соединение.

Сферические резервуары получили распространение на химических производствах. Внешне они представляют собой сферу, изготовленную из гнутых листов металла, установленную не железобетонное основание.

Другой вид резервуаров, каплевидные – это современные мягкие, изготовленные из полимерных материалов или резинотканного полотна емкости. Они не требуют устройства фундамента и часто используются в качестве некапитальных временных хранилищ. Мягкие резервуары в последние годы набирают все большую популярность благодаря низкой цене, мобильности и простоте в обслуживании.

Но все же одними из самых значимых критериев резервуаров для нефтепродуктов, являются класс опасности и объем хранилища.

Различают три класса опасности:

  1. В первый класс высокой опасности включают резервуары объемом более 10000 кубических метров, а также емкости, объем которых превышает 5000 куб.м., при условии, что они находятся в непосредственной близости от крупных водоемов или в черте крупных населенных пунктов.
  2. Ко второму классу повышенной опасности относят цистерны объемом от 5 до 10 тыс. куб.м.
  3. К третьему классу относятся емкости до 5000 куб.м.

Мы не стали отдельно выделять классификацию резервуаров по материалу изготовления корпуса, так как уже неоднократно упоминали об этом выше. Но все же повторимся. Самыми распространенными резервуарами для нефтепродуктов являются металлические, железобетонные и полимерные. Первые два относятся к каркасным, а третий к бескаркасным сооружениям.

Характеристики и устройство стальных резервуаров для нефтепродуктов

Конструкция резервуара включает три основных элемента – крыша, корпус, дно (основание). Дополнительно монтируются лестницы, ограждения, другие вспомогательные элементы. В зависимости от типа сооружения можно выделить резервуары со стационарной крышей (конической или сферической) или с плавающей крышей. Корпус крупных и средних резервуаров усиливается дополнительными ребрами жесткости.

Для подземных резервуаров обязательным элементом является защитный бетонный слой ограждающей конструкции. Как правило, в данном случае используются двустенные резервуары, конструкция которых подразумевает двойной металлический корпус с небольшим расстоянием между стенками, порядка 4-5 мм, герметичное пространство которого заполняется газом или жидкостью.

Небольшие емкости изготавливаются на заводе и поставляются в готовом виде. Крупные резервуары строятся на месте из отдельных сегментов, произведенных в промышленных условиях.

Практически все емкости оснащаются:

  • дыхательными клапанами, которые предназначены для выравнивания давления как при суточных колебаниях температуры, так и при заполнении или опорожнении емкости;
  • элементами безопасности, назначение которых ясно из названия, это люки, датчики, молниезащита и т.д.;
  • датчики уровня, пробоотборники.

При хранении нефтепродуктов, имеющих повышенную вязкость, резервуары оборудуются обогревательными устройствами.

Основные характеристики вертикальных стальных резервуаров (РВС) приведены в таблице ниже.

close