Резервуары для хранения и транспортировки нефтепродуктов

Резервуары для хранения нефтепродуктов имеют давнюю историю. С момента открытия «черного золота» встал вопрос о его хранении и транспортировке. Еще в далеком 17 веке нефтепродукты хранили в земляных ямах, дно которых изготавливали из толстого слоя глины. А над ямой сооружали каменный купол. Но те времена давно ушли и технологии скакнули далеко вперед. Сегодня в качестве резервуаров уже используются  металлические емкости, железобетонные сооружения и мягкие танки, емкости из синтетических материалов.

Мы работаем по всей России. Оставьте заявку на расчет стоимости резервуара на нашем сайте, сравните предложения разных компаний и выберите лучшее.

Содержание

Требования, предъявляемые к резервуарам для нефтепродуктов
Виды резервуаров для нефтепродуктов
Характеристики и устройство стальных резервуаров для нефтепродуктов
Резервуары для нефтепродуктов ГОСТ 31385-2016

Требования, предъявляемые к резервуарам для нефтепродуктов

Сырая нефть и производимые из нее продукты требуют соблюдения высокого уровня безопасности их хранения и транспортировки. Поэтому резервуары должны соответствовать определенным критериям, таким как:

• высокая коррозийная устойчивость;
• стойкость к химическому воздействию агрессивной среды;
• высокая механическая прочность;
• пластичность;
• устойчивость к высоким и низким температурам, а также к резкому их перепаду.

Длительная многовековая эволюция хранилищ для нефтепродуктов позволила сформировать рынок надежных средств хранения, транспортировки и перевалки этих опасных для человека и окружающей среды веществ.

Виды резервуаров для нефтепродуктов

Современные нефтехранилища классифицируют как перевалочные, распределительные и комбинированные. В состав комплекса входит один или несколько резервуаров и логистическую платформу – подъездные пути, транспорт, оборудование для перекачки нефти.

В зависимости от назначения, места хранения и других условий эксплуатации резервуары можно классифицировать по различным критериям.

Прежде всего, необходимо определиться с назначением резервуара, для чего он предназначен. Это может быть:

• длительное хранение;
• перевалка;
• распределение;
• транспортировка и т.д.

Исходя из назначения уже стоит обратить внимание на форму емкости и ее ориентацию. Разделяют вертикальные и  горизонтальные резервуары. Вертикальные преимущественно используются для длительного хранения и в качестве перевалки нефтепродуктов и сырой нефти. Основным назначением горизонтальных резервуаров служит транспортировка и временное хранение.

Часто можно встретить классификацию резервуаров по месту их расположения. Среди них выделяют:

• наземные;
• подземные;
• полуподземные;
• подводные.

Часто можно встретить разделение резервуаров для нефтепродуктов по форме. Самыми востребованными являются цилиндрические резервуары. История их использования начинается в 1878 году, когда российский инженер В.Г.Шухов сконструировал первый цилиндрический металлический резервуар. Правда, изначально они собирались из клепаных листов металла. В последствии заклепки были заменены на более эффективное и безопасное сварочное соединение.

Сферические резервуары получили распространение на химических производствах. Внешне они представляют собой сферу, изготовленную из гнутых листов металла, установленную не железобетонное основание.

Другой вид резервуаров, каплевидные – это современные мягкие, изготовленные из полимерных материалов или резинотканного полотна емкости. Они не требуют устройства фундамента и часто используются в качестве некапитальных временных хранилищ. Мягкие резервуары в последние годы набирают все большую популярность благодаря низкой цене, мобильности и простоте в обслуживании.

Класс опасности резервуаров для нефтепродуктов

Но все же одними из самых значимых критериев резервуаров для нефтепродуктов, являются класс опасности и объем хранилища.

Различают три класса опасности:

1. В первый класс высокой опасности включают резервуары объемом более 10000 кубических метров, а также емкости, объем которых превышает 5000 куб.м., при условии, что они находятся в непосредственной близости от крупных водоемов или в черте крупных населенных пунктов.
2. Ко второму классу повышенной опасности относят цистерны объемом от 5 до 10 тыс. куб.м.
3. К третьему классу относятся емкости до 5000 куб.м.

Классификация нефтяных емкостей по материалу изготовления

В зависимости от материала изготовления цистерны для нефти и нефтепродуктов могут относиться к каркасным и бескаркасным.

В первую категорию входят резервуары из железобетона, из металла, а также пластика и стеклопластика. Железобетонные емкости отличает высокая надежность, устойчивость к неблагоприятным условиям, но они очень массивные, дорогие в транспортировке, чаще производятся непосредственно на месте. Такие емкости идеальные для тяжелых нефтепродуктов, мазута, битума и аналогичных.

Стальные резервуары для нефтепродуктов более востребованы. Они производятся из металлов нейтральных, не вступающих в реакцию с нефтепродуктами. Такие емкости производятся и для длительного хранения (стационарные) и для транспортировки нефтяных составов. 

Резервуары из неметаллических материалов, таких как пластик и стеклопластик производятся преимущественно небольших объемов для временного хранения и транспортировки нефтепродуктов.

К бескаркасным резервуарам относятся емкости из из резинотканного полотна и прогрессивных полимеров. Они гибкие, мало весят, просто и быстро устанавливаются и не нуждаются в обустройстве фундамента. Это востребованный способ временного хранения продуктов нефтеперерабатывающих комплексов.

Характеристики и устройство стальных резервуаров для нефтепродуктов

Конструкция резервуара включает три основных элемента – крыша, корпус, дно (основание). Дополнительно монтируются лестницы, ограждения, другие вспомогательные элементы. В зависимости от типа сооружения можно выделить резервуары со стационарной крышей (конической или сферической) или с плавающей крышей. Корпус крупных и средних резервуаров усиливается дополнительными ребрами жесткости.

Для подземных резервуаров обязательным элементом является защитный бетонный слой ограждающей конструкции. Как правило, в данном случае используются двустенные резервуары, конструкция которых подразумевает двойной металлический корпус с небольшим расстоянием между стенками, порядка 4-5 мм, герметичное пространство которого заполняется газом или жидкостью.

Небольшие емкости изготавливаются на заводе и поставляются в готовом виде. Крупные резервуары строятся на месте из отдельных сегментов, произведенных в промышленных условиях.

Практически все емкости оснащаются:

• дыхательными клапанами, которые предназначены для выравнивания давления как при суточных колебаниях температуры, так и при заполнении или опорожнении емкости;
• элементами безопасности, назначение которых ясно из названия, это люки, датчики, молниезащита и т.д.;
• датчики уровня, пробоотборники.

При хранении нефтепродуктов, имеющих повышенную вязкость, резервуары оборудуются обогревательными устройствами.

Резервуары для нефтепродуктов ГОСТ 31385-2016

Строительство резервуаров для нефтепродуктов регулируется ГОСТом 31385 2016 года, который введен в действие в качестве на­ционального стандарта Российской Федерации 1 марта 2017 г.

ГОСТ 31385—2016 включен в перечень документов в области стандартизации, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований Федерального закона от 30 декабря 2009 г. № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений».

Документ был принят взамен устаревшего ГОСТ 31385— 2008г.

Настоящий стандарт устанавливает требования к проектированию, изготовлению, монтажу и испытанию вертикальных цилиндрических стальных резервуаров номинальным объемом от 100 до 120 000 м3, в том числе с защитной стенкой, используемых при добыче, транспортировании, перера­ботке и хранении нефти и нефтепродуктов, а также требования, направленные на обеспечение меха­нической и промышленной безопасности, предупреждение аварий и производственного травматизма.

Требования настоящего стандарта распространяются на следующие условия эксплуатации резервуаров:

• расположение резервуаров — наземное;
• плотность хранимых продуктов — не более 1600 кг/м3;
• максимальная температура корпуса резервуара — не выше плюс 160 °С, минимальная — не ниже минус 65 °С;
• нормативное внутреннее избыточное давление в газовом пространстве — не более 5000 Па;
• нормативное относительное разрежение в газовом пространстве — не более 500 Па;
• сейсмичность района строительства — не более 9 баллов по шкале MSK-64.

Требования настоящего стандарта распространяются на стальные конструкции резервуара, ограниченные первым фланцевым или сварным (резьбовым) соединением технологических устройств или трубопроводов снаружи корпуса (стальной защитной стенки) резервуара.

Скачать документ можно на сайте правовых и нормативных документов по ссылке. 

Основные характеристики вертикальных стальных резервуаров (РВС) приведены в таблице ниже.

Возможно вас заинтересует:

Холодные ангары

Надувные (пневмокаркасные и воздухоопорные) ангары